FAG軸承是技能FAG主軸軸承：主軸軸承是由實心內圈、外圈、球、以及帶有實心窗口堅持架的堅持架組件構成的單列角觸摸球軸承。它們不行撤除。這些軸承可所以開口的，也有密封的。主軸軸承的公役有限。它們特別適于需求十分高導向精確性和速度才能的軸承安置。它們特別適合于機器東西中軸的軸承安置。
中文名 FAG軸承 外文名 FAG bearing 型    式 滾珠、滾柱等 優    點 沖突系數小，傳動率高級 應    用 機械設備 缺    點 承載才能小，噪聲大
1 簡介
2 失效原因
3 首要類型
4 黑系列
5 后綴意思
6 拆開保養
7 光滑辦法
8 常見問題
9 開展
10 辨別真假
? 鋼印明晰
? 是否雜響


FAG軸承精選產品
FAG軸承精選產品
自2001年起，FAG軸承并在集團的航空航天、汽車和工業領域起到了活躍和重要的效果，涵蓋了出產機械、動力傳輸與鐵路、重工業以及消費品職業中所有的運用領域。
FAG軸承出產外徑從3毫米到4.25米的各類球軸承和滾子軸承，包含依據樣本的規范產品和依據用戶特別要求的非標產品。
失效原因修改
依據FAG軸承作業外表磨削蛻變層的構成機理，影響磨削蛻變層的首要因素是磨削熱和磨削力的效果。下面咱們就來剖析一下關于FAG軸承失效的原因。
1.FAG軸承的磨削熱
在FAG軸承的磨削加工中，砂輪和工件觸摸區內，耗費許多的能，發作許多的磨削熱，構成磨削區的部分瞬時高溫。運用線狀運動熱源傳熱理論公式推導、核算或運用紅外線法和熱電偶法實測驗驗條件下的瞬時溫度，可發現在0.1～0.001ms內磨削區的瞬時溫度可高達1000～1500℃。這樣的瞬時高溫，足以使作業外表必定深度的外表層發作高溫氧化，非晶態安排、高溫回火
（1）外表氧化層
瞬時高溫效果下的鋼外表與空氣中的氧效果，升成極?。?0～30nm）的鐵氧化物薄層。值得注意的是氧化層厚度與外表磨削蛻變層總厚度測驗結果是呈對應聯系的。這說明其氧化層厚度與磨削工藝直接相關，是磨削質量的重要標志。
（2）非晶態安排層
磨削區的瞬時高溫使工件外表到達熔融狀況時，熔融的金屬分子流又被均勻地涂敷于作業外表，并被基體金屬以極快的速度冷卻，構成了極薄的一層非晶態安排層。它具有高的硬度和韌性，但它只要10nm左右，很簡略在精細磨削加工中被去除。
（3）高溫回火層
磨削區的瞬時高溫能夠使外表必定深度（10～100nm）內被加熱到高于工件回火加熱的溫度。在沒有到達奧氏體化溫度的情況下，跟著被加熱溫度的進步，其外表逐層將發作與加熱溫度相對應的再回火或高溫回火的安排改變，硬度也隨之下降。加熱溫度愈高
（4）二層淬火層
當磨削區的瞬時高溫將工件外表層加熱到奧氏體化溫度（Ac1）以上時，則該層奧氏體化的安排在隨后的冷卻過程中，又被重新淬火成馬氏體安排。但凡有二次淬火燒傷的工件，其二次淬火層之下必定是硬度極低的高溫回火層。
（5）磨削裂紋
二次淬火燒傷將使工件外表層應力改變。二次淬火區處于受壓狀況，其下面的高溫回火區資料存在著最大的拉應力，這里是最有可能發作裂紋核心的當地。裂紋最簡略沿原始的奧氏體晶界傳達。嚴峻的燒傷會導致整個磨削外表呈現裂紋（多呈龜裂）構成工件作廢。
2.FAG軸承的蛻變層
在磨削過程中，工件外表層將遭到砂輪的切削力、緊縮力和沖突力的效果。特別是后兩者的效果，使工件外表層構成方向性很強的塑性變形層和加工硬化層。這些蛻變層必定影響外表層剩余應力的改變。
（1）冷塑性變形層
在磨削過程中，每一刻磨粒就恰當于一個切削刃。不過在許多情況下，切削刃的前角為負值，磨粒除切削效果之外，就是使工件外表接受擠壓效果（耕犁效果），使工件外表留下明顯的塑性變形層。這種變形層的變形程度將跟著砂輪磨鈍的程度和磨削進給量的增大而增大。
（2）熱塑性變形（或高溫性變形）層
磨削熱在作業外表構成的瞬時溫度，使必定深度的工件外表層彈性極限急劇下降，乃至到達彈性消失的程度。此刻作業外表層在磨削力，特別是緊縮力和沖突力的效果下，引起的自由擴展，遭到基體金屬的約束，外表被緊縮（更犁），在外表層構成了塑性變形。高溫塑性變形在磨削工藝不變的情況下，隨工件外表溫度的升高而增大。
（3）加工硬化層
有時用顯微硬度法和金相法能夠發現，因為加工變形引起的外表層硬度升高。
除磨削加工之外，鑄造和熱處理加熱所構成的外表脫碳層，再今后的加工中若沒有被徹底去除，殘留于工件外表也將構成外表軟化蛻變，促進軸承的早期失效。
首要類型修改
深溝球軸承，角觸摸球軸承，圓柱滾子軸承，圓錐滾子軸承，，外球面軸承，滾針軸承，直線軸承，調心球軸承，調心滾子軸承，推力球軸承，推力滾子軸承，關節軸承等。
黑系列修改
FAG黑系列球軸承由軸承座和相應的球軸承組成。此類產品特別適合運用于農業機械、驅動技能、泵以及鋼鐵工業等職業方面的運用。具有以下特性：軸承座尺嚴厲依照日本工業規范JIS B 1559制作，灰口鑄鐵的軸承座被涂成黑色，徑向座式球面球軸承依據球軸承62系列，軸承外表的黑色氧化物大大增強了抗腐蝕才能，孔徑尺度系列包含了公制和英制兩種，選用唇式密封等。
FAG深溝球軸承：
FAG深溝球軸承是帶有實心外圈、內圈及球和堅持架組件的萬用、自留
FAG深溝球軸承
FAG深溝球軸承
軸承。這些產品規劃簡略，運用壽數長而且易于維護；可分為單列及雙列規劃和開口和密封規劃。因為所運用的出產技能，開口軸承仍能夠轉入外圈上的洼陷處以密封或維護。 因為是低沖突扭距，它們適用于高速度。
FAG角觸摸球軸承：
單列角觸摸球軸承是帶實體內圈和外圈，以及球和尼龍、鋼板或黃銅堅持架組件組成的自堅持單元。內圈和外圈滾道在軸承的軸向彼此偏移。有開式和密封軸承。它們的自調心才能很小。 許多尺度的角觸摸球軸承的都是X-life規劃的。這些軸承在尺度表中都有顯現。X-life質量的軸承具有改進了的滾道形狀和經過優化的外表。這使軸承的疲勞極限載荷得到了明顯的進步。在批改運用壽數核算中，壽數值進步了50%以上。因而，在特定的運用中，必要時能夠運用更小的軸承。
雙列角觸摸球軸承是由實體的內外圈，和球及由聚酰胺，沖壓鋼片，或黃銅制成的堅持架組成的單元。它們在結構上與一對O形安置的單列角觸摸球軸承類似，但結構更緊湊。它們有不同巨細的觸摸角和軸承圈的規劃。 軸承可所以開式的和密封的。因為所用出產技能，開式軸承外圈上有用于密封或防塵蓋的切削槽。密封軸承無需修理，特別適用于經濟的軸承運用。角觸摸球軸承的自調心規模很小。
FAG主軸軸承：
主軸軸承是由實心內圈、外圈、球、以及帶有實心窗口堅持架的堅持架組件構成的單列角觸摸球軸承。它們不行撤除。這些軸承可所以開口的，也有密封的。
主軸軸承的公役有限。它們特別適于需求十分高導向精確性和速度才能的軸承安置。它們特別適合于機器東西中軸的軸承安置。
FAG四點觸摸球軸承：
四點觸摸軸承時單列角觸摸球軸承，因而與雙列規劃比較，所需的空間恰當少。
軸承包含實心外圈，別離內圈及選用黃銅或聚酰胺堅持架的球和堅持架組件。因為有兩個內圈，能夠包容許多的球體。內圈的一半與特定軸承匹配，并不用與相同尺度的軸承彼此代替。帶有球和堅持架組件的外環能夠與內環的一半別離。
FAG自調心球軸承：
自調球軸承是由帶有凹形槽板的實心外圈帶有圓柱或圓錐形孔的內圈及球和堅持架組件組成的雙列自留單元。這些軸承可所以開口式的，也有密封式的。
帶堅持架的單列圓柱滾子軸承是一種包含有全體內外圈,圓柱滾子及堅持架組件的一套組合件.外圈在兩邊有剛性擋邊或許沒有擋邊，內圈有一到兩個剛性擋邊，或許沒有規劃擋邊。堅持架避免圓柱滾子在翻滾時彼此觸摸。
圓柱滾子軸承很有剛性，能夠支撐高徑向負荷，并有因為堅持架，使其比起滿裝規劃來更適
FAG圓柱滾子軸承
FAG圓柱滾子軸承
于高速。帶后綴E的軸承滾輪組較大，是以超高承載才能來規劃的。
此軸承是可拆分的，因而設備或撤除起來更簡潔。兩軸承環因而具有過盈合作。
有堅持架的單列圓柱滾子軸承能夠用作非定位軸承、半定位軸承和定位軸承。
高精度圓柱滾子軸承機床用雙列精細軸承。答應徑向剛度和高精細軸承裝備，首要用于主軸徑向支撐。
包含無擋邊全體外圈，有三個擋邊的全體內圈，圓柱滾子及黃銅堅持架的堅持架組件。為了使徑向內空隙到達最佳設備，內圈規劃有一錐度為1:12的錐孔。圓柱滾子軸承是能夠拆開的，因而這樣的規劃使設備移除更簡略。兩軸承環因而具有過盈合作。
滿裝圓柱滾子軸承有全體內外圈及擋邊導向的圓柱滾。因具有最大數意圖翻滾元件，這些軸承有極高向心承載才能、很高的剛性、而且適用于特別緊湊的規劃。因為運動學條件，它們無法到達運用帶堅持架的圓柱滾子軸承可能實現的高速度。
滿裝圓柱滾子軸承能夠用作非定位軸承、半定位軸承以及定位軸承。它們可所以單列和雙列規劃。
四列圓柱滾子軸承作為一種專用軸承，在有限的空間內具有很高的承載才能和較高的極限轉速。具有內圈無擋邊，結構簡略的特色，因而可制作較高的精度級別，可分別設備內圈和外圈組件。適用于替換軋輥頻繁的各類冷、熱軋鋼機的作業輥和支承輥。是各類軋機軋輥的首選軸承類型。
1.結構類型
四列圓柱滾子軸承有四種根本結構類型:
FC型：（一個內圈）四列圓柱滾子軸承。
FCE型：FC型的改進型，外圈無中擋邊（滾子長度加長），堅持架為窗式結構，可使承載才能較FC型高20%左右，因而也稱加強型。
FCD型：雙內圈四列圓柱滾子軸承。
FCDP型：外圈帶平擋圈的雙內圈四列圓柱滾子軸承。
根本結構的四列圓柱滾子軸承其外圈與FCDP型的隔圈的外徑徑向均有光滑油槽、油孔。
2.堅持架
軸承外徑小于400堅持架一般為黃銅車制實體式，軸承外徑大于400的FCDP型一般為鋼制穿FAG圓錐滾子軸承桿式（亦稱柱銷形，因可裝入更多的滾子而比用黃銅車制實體式堅持架的承載才能大）。
3.公役
制作的公役等級有0級、6級和5級。
后綴意思修改
1、內部結構
A，B，C，D，E內部結構改變例1：角觸摸球軸承7205C，7205E，72
05B，C-15度觸摸角，E-25度觸摸角，B-40度觸摸角。例2：圓柱滾子,調心滾子及推力調心滾子軸承N309E,21309E,29412E-加強型規劃，軸承負載才能進步。 VH-滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承(滾子的復圓直徑不同于同類型的規范軸承)。例：NJ2312VH
2、外形尺度及外結構
DA-帶雙半內圈的可別離型雙列角觸摸球軸承。例：3306DA DZ-圓柱型外徑的滾輪軸承。例：ST017DZ K-圓錐孔軸承,錐度1：12。例:2308K。
K30-圓錐孔軸承，錐度1：30。例:24040K30。
2LS-雙內圈，兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例：NNF5026C
.2LS.V-內部結構改變，雙內圈，兩面帶防塵蓋，滿滾子雙列圓柱滾子軸承。
N-外圈上帶止動槽的軸承。例：6207N。
NR-外圈上帶止動槽和止動環的軸承。例:6207NR。
N2-外圈上帶兩個止動槽的四點觸摸球軸承。例：QJ315N2。
S-外圈帶光滑油槽和三個光滑油孔的軸承。例：23040是。軸承外徑D大于等于320毫米的調心滾子軸承均不標示S。
X-外型尺度契合國際規范的規則。例：32036X。
Z..-特別結構的技能條件。從Z11起順次向下擺放。例：Z15-不銹鋼制軸承(W-N01.3541)。
ZZ-滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈
3、密封與防塵
RSR-軸承一面帶密封圈。例:6207RSR。 ZR-軸承一面帶防塵蓋。例:6207ZR。 2ZR-軸承兩面帶密封蓋。例:62072ZR。 ZRN-軸承一面帶防塵蓋，另一面外圈上帶止動槽。例：6207ZRN。 2ZRN-軸承兩面帶防塵蓋，外圈上帶止動槽。例：62072ZRN
ZR—— 軸承一面帶防塵蓋。例： 6207 ZR .2ZR 軸承兩面帶防塵蓋。例： 6207.2ZR ZRN—— 軸承一面帶防塵蓋，另一面外圈上帶止動槽。例： 6207 ZRN 。 .2ZRN—— 軸承兩面帶防塵蓋，外圈上帶止動槽。例： 6207.2ZRN 。 后置代號 — 堅持架及其資料 1 實體堅持架。 A 或 B 置于堅持架代號之后， A 表明堅持架由外圈引導， B表明堅持架由內圈引導。
4、 堅持架及其資料
（1）實體堅持架。 A或B置于堅持架代號之后，A表明堅持架由外圈引導，B表明堅持架由內圈引導。 F-鋼制實體堅持架，翻滾體引導。 FA-鋼制實體堅持架，外圈引導。 FAS-鋼制實體堅持架，外圈引導,帶光滑槽。 FB-鋼制實體堅持架，內圈引導。 FBS-鋼制實體堅持架，內圈引導,帶光滑槽。 FH-鋼制實體堅持架，經滲碳淬火。 H,H1-滲碳淬火堅持架。 FP-鋼制實體窗型堅持架。 FPA-鋼制實體窗型堅持架，外圈引導。 FPB-鋼制實體窗型堅持架，內圈引導。 FV,FV1-鋼制實體窗孔堅持架，經時效，調質處理。 L-輕金屬制實體堅持架，翻滾體引導。 LA-輕金屬制實體堅持架，外圈引導。 LAS-輕金屬制實體堅持架，外圈引導，帶光滑槽。 LB-輕金屬制實體堅持架，內圈引導。 LBS-輕金屬制實體堅持架，內圈引導，帶光滑槽。 LP-輕金屬制實體窗型堅持架。 LPA-輕金屬制實體窗型堅持架，外圈引導。 LPB-輕金屬制實體窗型堅持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。 M，M1-黃銅實體堅持架。 MA-黃銅實體堅持架，外圈引導。 MAS-黃銅實體堅持架，外圈引導，帶光滑槽。 MB-黃銅實體堅持架，內圈引導（推力調心滾子軸承為軸圈引導）。 MBS-黃銅實體堅持架，內圈引導，帶光滑槽。 MP-黃銅實體直兜孔堅持架。 MPA-黃銅實體直兜孔堅持架，外圈引導。 MPB-黃銅實體直兜孔堅持架，內圈引導。 T-酚醛層壓布管實體堅持架，翻滾體引導。 TA-酚醛層壓布管實體堅持架，外圈引導。 TB-酚醛層壓布管實體堅持架，內圈引導。 THB-酚醛層壓布管兜孔型堅持架，內圈引導。 TP-酚醛層壓布管直兜孔堅持架。 TPA-酚醛層壓布管直兜孔堅持架，外圈引導。 TPB-酚醛層壓布管直兜孔堅持架，內圈引導。 TN-工程塑料模注堅持架，翻滾體引導，用附加數字表明不同的資料。 TNH-工程塑料自鎖兜孔型堅持架。 TV-玻璃纖維增強聚酰胺實體堅持架，鋼球引導。 TVH-玻璃纖維增強聚酰胺自鎖兜孔型實體堅持架，鋼球引導。 TVP-玻璃纖維增強聚酰胺窗式實體堅持架，鋼球引導。 TVP2-玻璃纖維增強聚酰胺實體堅持架，滾子引導。 TVPB-玻璃纖維增強聚酰胺實體堅持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。 TVPB1-玻璃纖維增強聚酰胺實體窗式堅持架，軸引導（推力滾子軸承）。
（2）沖壓堅持架 J-鋼板沖壓堅持架。 JN-深溝球軸承鉚接堅持架。
（3）堅持架變化加在堅持架代號之后，或許插在堅持架代號中心的數字，表明堅持架結構經過變化。這些數字只用于過渡時期，例：NU1008M1。
5、無堅持架軸承
V-滿裝翻滾體軸承。例：NU207V。 VT-帶阻隔球或滾子的滿裝翻滾體軸承。例：51120VT
6、公役等級
（包含尺度精度和旋轉精度） P0-公役等級契合國際規范ISO規則的0級，代號中省掉，不表明。 P6-公役等級契合國際規范ISO規則的6級。 P6X-公役等級契合國際規范ISO規則的6X級圓錐滾子軸承。 P5-公役等級契合國際規范ISO規則的5級。 P4-公役等級契合國際規范ISO規則的4級。 P2-公役等級契合國際規范ISO的2級（不包含圓錐滾子軸承）。 SP-尺度精度恰當于5級，旋轉精度恰當于4級（雙列圓柱滾子軸承）。 UP-尺度精度恰當于4級，旋轉精度高于4級（雙列圓柱滾子軸承）。 HG-尺度精度恰當于4級，旋轉精度高于4級，低于2級（主軸軸承）。
FAG軸承
FAG軸承
7、游隙
C1——游隙契合規范規則的 1 組，小于 2 組。 C2—— 游隙契合規范規則的 2 組，小于 0 組。 C0—— 游隙契合規范規則的 0 組，代號中省掉，不表明。 C3—— 游隙契合規范規則的 3 組，大于 0 組。 C4—— 游隙契合規范規則的 4 組，大于 3 組。 C5—— 游隙契合規范規則的 5 組，大于 4 組。 公役等級代號與游隙代號需一同表明時，取公役等級代號（ P0 級不表明）加上游隙組號（ 0 組不表明）組合表明。 例： P63=P6+C3 ，表明軸承公役等級 P6 級，徑向游隙 3 組。 P52=P5+C2 ，表明軸承公役等級 P5 級，徑向游隙 2 組。 非規范游隙，在要求特別徑向游隙和軸向游隙的情況下，有關極限值應在字母 R （徑向游隙）或 A （軸向游隙）之后用μ m 數表明，數字之間要用小圓點離隔。 例：6210.R10.20——6210 軸承，徑向游隙10 μ m 至 20 μ m 。 6212.A120.160——6212 軸承，軸向游隙 120 μ m 至 160 μ m 。
拆開保養修改
1．旋松固定軸承座的螺栓。將德國FAG進口軸承連同軸承座一同從軸上卸下。注意在拆軸一端的德國FAG軸承座之前．應將軸另一端的I軸承座螺栓松開，避免兩頭軸承彼此別勁而損壞。
2．先用內六角扳手松開德國FAG軸承偏疼套上的鎖緊螺釘，然后用小鐵棒刺進頂蓋偏疼套上的沉孔，逆著軸的旋轉方向打松偏疼套。
許多人在設備軸承中運用不當的設備辦法，導致德國FAG軸承的損壞。那么怎么正確的設備軸承呢？期望我們更全面的了解軸承的設備與拆開：
關于空隙合作的軸承圈，建議在合作面涂一層薄薄的防活動腐蝕劑，以防合作面之間發作沖突腐蝕。
390000系列外球面軸承是經過偏疼套將軸承內圈與軸固定，偏疼套上的內六角螺釘起緊固效果。在修理中，不少機手不會拆裝這種德國FAG軸承，故有必要介紹一下拆裝390000系列外球面軸承的技能要點和注意事項：
正確的設備，關于德國FAG軸承的運用來說是十分重要的。期望我們能夠在今后的運用中運用正確的設備辦法。
設備時，能夠依據其類型和尺度，挑選機械、加熱或液壓等辦法進行。設備時對軸承施加的效果力，絕不行經過翻滾體從一個軸承圈傳遞到另一個德國FAG軸承圈，不然可能會對滾道構成損壞。但在任何情況下，都不行以直接敲擊軸承圈、堅持架、翻滾體或密封件。
設備
3．裝偏疼套。先將偏疼套套在德國FAG軸承內套的偏疼臺階上，并用手順軸的旋轉方向擰緊．然后再將小鐵棍刺進或頂住偏疼套上的沉孔．用手錘順軸的旋轉方向敲擊小鐵棍．使偏疼套設備結實，最終鎖緊偏疼套上的內六角螺釘。
4．固定德國FAG軸承座的螺栓先不要擰緊，要讓軸承外套在軸承座內能翻滾。再將軸承座螺栓緊固好。相同裝好同一根軸上的另一端軸承和座，將軸翻滾幾圈，讓德國FAG軸承自身主動找正方位后。
5．在軸承座與軸承合作面涂光滑油，把德國FAG軸承裝入軸承座內。然后將設備好的軸承與德國FAG軸承座一同套在軸上．推至所需方位處進行設備。
6．往軸上設備德國FAG軸承前， 必須先拔下軸承外套的固定銷，一同將軸頸外表打磨光滑潔凈，并在軸頸處涂油防銹兼光滑(答應軸承在軸上有略微翻滾)。
1、將電扇上的塵埃清潔凈，避免在設備過程中再有塵埃進入軸承內；
2、將軸承封的不干膠撕下，取下軸上的卡銷；
3、將軸承內的殘油用潔凈的綿紙或軟布擦潔凈，然后將軸桿也擦潔凈；
4、在軸承內參加一點黃油，原則是寧少勿多避免嚴峻影響轉速；
5、再將易拉罐的鋁皮剪下照軸承卡銷外徑相同大剪一圓片，并在中心挖一個剛剛能夠穿過軸桿的小孔，將它墊在軸承和卡銷之間，減小軸承軸向移動和平行移動的間隔。如空隙較大，就要墊上幾個加厚才行，使軸承的前后移動間隔在0.5mm以下；
6、將油封封好，加上一點黃油，最終將電扇裝回顯卡。接上電源試試，你會發現聲響小多了，而且這樣一來至少能夠用上2年。可是需求提示的，盡管聲響小了些，但因為手藝精度有限，轉速會稍稍下降一點。
光滑辦法修改
1. 滴油光滑
滴油光滑適于需求定量供應光滑油的fag軸承部件，滴油量一般每3-8秒一滴為宜，過多的油量將引起軸承溫度增高。
2 循環油光滑
用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中，經過fag軸承后的光滑油再過濾冷卻后運用。因為循環油可帶走必定的熱量，使軸承降溫，故此法適用于轉速較高的軸承部件。
3. 油浴光滑
油浴光滑是最普通的光滑辦法，適于低、中速fag軸承的光滑，軸承一部分浸在由槽中，光滑油由旋轉的軸承零件帶起，然后又流回油槽油面應稍低于最低翻滾體的中心。
4. 噴發光滑
用油泵將高壓油經噴嘴射到軸承中，射入fag軸承中的油經軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋轉時，翻滾體和堅持架也以恰當高的旋轉速度使周圍空氣構成氣流，用一般光滑辦法很難將光滑油送到軸承中，這時必須用高壓噴發的辦法將光滑油噴至軸承中，噴嘴的方位應放在內圈和堅持架中心之間。
5. 噴霧光滑
用枯燥的緊縮空氣經噴霧器與光滑油混合構成油霧，噴發軸承中，氣流可有效地使軸承降溫并能避免雜質侵入。此法適于高速、高溫fag軸承部件的光滑。
常見問題修改
FAG軸承損害狀況與原因辦法
1.剝離
損害狀況:FAG軸承再接受載荷旋轉時，內圈、外圈的滾道面或翻滾面子因為翻滾疲勞而呈現魚鱗狀的剝離現象。
原因:載荷過大。設備不良（非直線性）力矩載荷異物侵入、進水。光滑不良、光滑劑不合適FAG軸承游隙不恰當。FAG軸承箱精度欠好，FAG軸承箱的剛性不均軸的撓度大生銹、腐蝕點、擦傷和壓痕（外表變形現象）引起的開展。
辦法:查看載荷的巨細及再次研究所運用的FAG軸承改進設備辦法改進密封設備、停機時防銹。運用恰當粘度的光滑劑、改進光滑辦法。查看軸和FAG軸承箱的精度。查看游隙。
2.剝皮
損害狀況:呈現出帶有細微磨損的暗面，暗面上由外表往里有多條深至5-10m的細小裂縫，并在大規模內發作細小脫落（細小剝離）
原因:光滑劑不合適。異物進入了光滑劑內。光滑劑不良構成外表粗糙。配對翻滾零件的外表光潔度欠好。
辦法:挑選光滑劑改進密封設備改進配對翻滾零件的外表光潔度。
3.卡傷
損害狀況:所謂卡傷是因為在滑動面傷發作的部分的細小燒傷匯總而發作的外表損害?；烂?、翻滾面圓周方向的線狀傷痕。滾子端面的擺線狀傷痕接近滾子端面的軸環面的卡傷。
原因:過大載荷、過大預壓。光滑不良。異物咬入。內圈外圈的歪斜、軸的撓度。軸、FAG軸承箱的精度不良。
辦法:查看載荷的巨細。預壓要恰當。改進光滑劑和光滑辦法。查看軸、FAG軸承箱的精度。
4.開裂
損害狀況:所謂開裂是指因為對滾道輪的擋邊或滾子角的部分部分施加樂沖擊或過大載荷而一小部分開裂。
原因:設備時遭到了沖擊。載荷過大。下跌等運用不良。
辦法:改進設備辦法（選用熱裝，運用恰當的東西夾）。糾正載荷條件。FAG軸承設備到位，使擋邊受支承。
5.裂紋、裂縫
損害狀況:所謂裂紋是指滾道輪或翻滾體發作裂紋損害。假如持續運用的話，也將包含裂紋開展的裂縫。
原因:過大過盈量。過大載荷，沖擊載荷。剝離有所開展。因為滾道輪與設備構件的觸摸而發作的發熱和微振磨損。蠕變構成的發熱。錐軸的錐角不良。軸的圓柱度不良。軸臺階的圓角半徑比FAG軸承倒角大而構成與FAG軸承倒角的攪擾。
辦法:過盈量恰當。查看載荷條件。改進設備辦法。軸的形狀要恰當。
6.壓痕
損害狀況:咬入了金屬小粉末，異物等的時分，在滾道面或翻滾面上發作的凹痕。因為設備等時遭到沖擊，在翻滾體的間距間隔上構成了凹面（布氏硬度壓痕）。
原因:金屬粉末等的異物咬入。拼裝時或運輸過程中遭到的沖擊載荷過大。
辦法:沖擊軸套。改進密封設備。過濾光滑油。改進拼裝及運用辦法。
7.梨皮狀點蝕
損害狀況:在滾道面上發作的弱光澤的暗色梨皮狀點蝕。
原因:光滑過程中呈現異物咬入。因為空氣中的水分而結露。光滑不良。
辦法:改進密封設備。充沛過濾光滑油。運用合適的光滑劑。
8.磨損
損害狀況:所謂磨損是因為沖突而構成滾道面或翻滾面，滾子端面，軸環面及堅持架的凹面等磨損。
原因:異物侵入，生銹電蝕引起的開展。光滑不良。因為翻滾體的不規則運動而構成的打滑。
辦法:改進密封設備。清洗FAG軸承箱。充沛過濾光滑油。查看光滑劑及光滑辦法。避免非直線性。
9.微振磨損
損害狀況:因為兩個觸摸面間相對反復細小滑動而發作的磨損在滾道面和翻滾體的觸摸部分上發作。因為發作紅褐色和黑色磨損粉末，因而也稱微振磨損腐蝕。
原因:光滑不良。小振幅的搖晃運動。過盈量缺乏。
辦法:運用恰當的光滑劑。加預壓。查看過盈量。向合作面上涂光滑劑
開展修改
國際軸承的開展閱歷了3個階段，在當中閱歷了許多艱難險阻，最終成果了軸承職業的光輝。
　　國際軸承工業鼓起于十九世紀晚期到二十世紀初期。1880年英國開端出產軸承,1883年德國樹立了國際上首家軸承公司（FAG喬治沙佛公司）,1889年美國開辦了ND軸承廠（現為通用汽車軸承公司新第泊橋海特軸承部）,歐美其它大型軸承企業根本上都在二十世紀初葉奠定了今天的根底。日本軸承工業構成于歐美之后,1910年瑞典SKF公司向日本供給樣品,使"軸承"第一次單獨在日本出面。這以后,日本NSK、NTN等軸承公司先后于1914年和1918年樹立。第三國際國家的軸承工業起步更晚,與其整個科學技能和機械工業相同,處于相對落后的局勢。
　　總體上講,國際軸承工業的構成與開展大致閱歷了三個階段：
　　第一階段,即國際軸承工業的初創階段,時刻是十九世紀晚期至二十世紀初期。其時,軸承發明、運用盡管已有一段時刻,而軸承的工業化出產則從無到有,剛剛起步,恰當天真。首要特色是：
　　1、出產規模極小,一個大廠也只要十幾人到幾百人,日產量不過幾套到幾百套,歸于手作業坊式出產；
　　2、設備簡陋,技能落后,多是憑經驗出產；
　　3、資料以碳鋼為主,精度不高,價格卻貴重；
　　4、種類很少,用途十分有限。其時軸承出產技能只把握在英國、德國、瑞典、美國等少量企業手中。
辨別真假修改
鋼印明晰
每一個軸承產品都會在軸承產品體上印有其品牌字樣、標號等。盡管字體十分小，可是正規廠家出產的產品都選用了鋼印技能印字，而且在未經過熱處理之前就進行壓字，因而其字體盡管小，可是凹得深，十分明晰。而通常情況下，仿冒產品的字體非但含糊，因為印字技能粗糙，字體浮于外表，有些乃至輕易地就能夠用手抹去或許手藝痕跡嚴峻。
是否雜響
左手抓住軸承體內套，右手小幅度的往復撥動外套使其旋轉，聽軸承工作過程中是否有雜響。因為大部分仿冒產品的出產條件落后，徹底手作業坊式操作，在出產過程中軸承體內難免會摻進塵埃、沙子一類的雜質，所以在軸承旋轉的時分會呈現雜響或許運轉不順利的現象。這一點是判斷產品是否出自出產規范嚴厲，而且用機器操作的正規廠商的品牌產品的要害。